→

С внедрением цифровой маркировки и постепенным переходом на полную прослеживаемость продукции появляются новые нормативные требования к информации, которую производитель должен передавать в государственные системы мониторинга индивидуально по каждой единице товара. Как следствие, увеличится объем работ в отделах по контролю качества (ОКК) производителей. О том, какие новые бизнес-процессы могут возникнуть в ОКК и как эффективнее справляться с ростом нагрузки, рассказывает Ариф Гаджиев, директор по развитию компании Utrace, для научно-практического журнала для производителей продукции и экспертов по качеству «Контроль качества продукции».

С 2019 г. во многих отраслях в России, связанных с производством и оборотом потребительских товаров, внедряется обязательная маркировка. Каждая потребительская упаковка получает свой уникальный идентификационный код в формате Data Matrix. В 2024 г. увидеть такой код можно на лекарствах, обуви, молочной продукции, пиве и других товарных категориях. На горизонте 3−5 лет эти отрасли будут обязаны не только маркировать, но и контролировать движение каждой индивидуальной упаковки по всей цепочке поставок. Весь путь конкретной единицы товара — от производителя до полки — можно будет проследить через национальную систему маркировки ГИС МТ «Честный знак». В эту систему участники оборота маркированных товаров будут обязаны отчитываться относительно разных регуляторных событий, от выпуска в оборот, до продажи и выбытия товара по различным причинам. Общая цель очевидна: полный учет движения каждой единицы товара в рамках государственной системы позволит достичь максимальной прозрачности рынка и уберечь потребителя от контрафакта.

По мере стимулирования запуска обязательной маркировки государством проявляют инициативность и потребители. Они всё активнее сканируют коды Data Matrix в магазинах, оценивают товары, а также оставляют свои жалобы, замечания и предложения по поводу отдельных продуктов с помощью мобильного приложения «Честный знак». Все подобные сигналы нужно быстро обрабатывать как ОКК производителей, так и госведомствам, например, Роспотребнадзору.
Играет свою роль и институт репутации бренда. Стандарты качества продукции априори должны соответствовать ГОСТам, а также заявленным рекламным обещаниям. Бизнес должен «держать марку», т. е. соответствовать общему уровню на рынке, а в идеале превышать его.

Сегодня подобные установки справедливы везде, но особенно в сегменте товаров массового потребления (FMCG). В этой отрасли потребность бизнеса в более эффективном управлении качеством возрастает. Как только полная прослеживаемость товаров станет нормой на рынке и затронет все уровни процессов, это усилит необходимость в высококачественных ИТ-системах, способных учитывать все входящие обращения, определять этап жизненного цикла продукта, на котором произошел сбой, а также обрабатывать и валидировать огромные объемы данных по каждой единице товара.

Переход на обязательную маркировку и в дальнейшем полную прослеживаемость создаст ситуацию, когда каждый продукт станет объектом более строгого контроля и любое несоответствие должно быть идентифицировано и устранено в кратчайший срок.

В перспективе все больше потребителей начнут оставлять обратную связь, например, сообщать, что не читается код Data Matrix, ставить под сомнение оригинальность товара или сообщать о других возможных ошибках. Важно, что первым информацию о возможном нарушении получит не производитель, а регуляторный орган, который сможет запустить проверку участника оборота при выявлении критических ситуаций или большого количества жалоб на производителя или продавца. Не исключено также, что в дальнейшем будет разработана система уведомлений, к которой ОКК производителей обязаны будут подключаться для расследований каждого нарушения.

Независимо от того, откуда придет жалоба, ОКК производителя должен будет зафиксировать каждый такой случай и провести детальное расследование инцидента. Таким образом, у участников оборота появятся ряд новых бизнес-процессов, связанных с обязательной маркировкой, поиском источника ошибок, подготовкой ответов для потребителей и регулирующих органов, а также устранением недочетов. Учитывая огромные объемы выпуска товарных единиц, если мы говорим, например, о крупном производителе молочной продукции или о пивоваренной компании, на ручной сбор информации по конкретному SKU у сотрудников ОКК могут уйти многие часы рабочего времени.

С развитием законодательства измениться могут и нормативные сроки на обработку жалоб, полученных через приложение «Честный знак». Это может стать критичным для бизнеса, так как расследование жалоб будет еще более трудоемким и дорогостоящим процессом, требующим точных и оперативных действий. Главная задача, которая встанет перед производителем в связи с этим, будет заключаться в построении механизма сбора корректной, непрерывной и валидированной отчетности на уровне всей цепочки производства.

Ключевым аспектом здесь является именно корректность — ошибки в отчетности по движению товара могут привести к серьезным последствиям, включая неправильное маркирование продукции и повторные жалобы. В условиях полной прослеживаемости продукции каждый этап передачи информации о товаре должен быть не только зарегистрирован, но и строго контролируем. Решить такую задачу невозможно без технической модернизации текущего ИТ-ландшафта и внедрения цифровых решений для учета и прослеживаемости товаров на уровне организации (или систем уровня L4).

Для эффективной работы, особенно в условиях полной прослеживаемости, компаниям необходимо уделить особое внимание ИТ-архитектуре. Парк бизнес-критичных систем, таких как ERP или решений для управления логистикой, должен быть расширен системами прослеживаемости уровня L4, чтобы не только обеспечивать бесперебойную передачу сведений в ГИС МТ, но также давать ОКК возможность быстро формировать отчетность и идентифицировать источник возникновения проблемы.

Введение отчетности до уровня L4 предусматривает полную и непрерывную прослеживаемость по всей цепочке поставок. Именно такая прослеживаемость — сквозная и на самом высоком уровне технического исполнения — становится фундаментальным элементом для предприятий, ставящих вопросы управления качеством на первое место.

Так, понимание, на каком этапе и в чьей юрисдикции произошло нарушение, позволит минимизировать риск штрафов, ускорить процесс расследования инцидентов, а также укрепить репутацию компании как ответственного и компетентного участника оборота. Помимо работы непосредственно с жалобами от потребителей оперативный доступ к отчетности также позволит разрешать ситуации, связанные с отзывом партии товаров или уничтожением некондиционной продукции. Системы L4 могут использоваться для определения, куда и кем именно была отправлена проблемная продукция. Всё вместе это поможет оперативнее справляться с возросшими информационными потоками, связанными с движением маркированной продукции, а также обрабатывать их в установленный срок.

Если вы являетесь производителем или продавцом потребительской продукции в любой товарной категории, то обязательная маркировка либо уже затронула вас, либо затронет в ближайшем будущем. Это значит, что проработка процессов управления качеством уже является важной задачей ОКК. Вполне возможно, что с дальнейшим приходом полной прослеживаемости потребуется модернизация ИТ-инфраструктуры. Это обязательно нужно обсудить с проектной командой, занимающейся внедрением систем маркировки и прослеживаемости, чтобы расширить требования к системе уровня L4 на этапе ее выбора или доработки. В перспективе этот путь придется пройти каждому крупному участнику рынка, поэтому соответствие ИТ-ландшафта новым процессам и его расширение востребованными цифровыми инструментами — всего лишь вопрос времени.

Постепенный переход на полную прослеживаемость продукции повлечет за собой ужесточение требований к контролю качества. Производители будут обязаны передавать в государственные системы мониторинга сведения по каждой упаковке. В свою очередь возрастет интенсивность обратной связи от потребителей. Это увеличит нагрузку на отделы контроля качества и создаст новые бизнес-процессы в рамках расследования инцидентов. Для эффективной работы в условиях полной прослеживаемости производителям необходима модернизация ИТ-ландшафта и внедрение цифровых инструментов с целью формирования полной и непрерывной отчетности на уровне L4.

Все новости

Все новости